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气流染色机安装保养和维护
发布时间:2017-06-29        浏览次数:19        返回列表

气流染色机安装保养和维护
(1)严格按设备厂要求安装、使用及保养机器。
(2)风机一定要安装牢固,防止振动引起一系列问题。
(3)压缩空气质量一定要好,气压不低于5kg/cm2,含水量、含油量要低。
(4)电箱、电脑柜一定要防水、防潮,通风降温要好。
不同小浴比染色机的对比
现在小浴比染色机发展较快,J型机的浴比也从过去的1:12降低至现在的1:8,而进一步的降低浴比均类似O型机结构,其浴比已达到1:6,浴比最小的矬气流染色机,棉织物1:3.5~4,化纤织物1:2.5~3。
气流染色易出现的问题
(1)条状色花。气流染色时织物在染缸内循环时除了经过喷嘴以外,绝大部分时间是在轨道内绳状有序折叠堆置,这时织物只是吸满水,而非浸泡在染液中,所以加工某些织物时容易造成收缩不够均匀,不管是前处理,还是染色就容易出现条状色花。若喷嘴半堵状态,喷到织物上的染液不够均匀也会有条状色花。
(2)色花。断头是造成色花的主要原因,单管气流染色机断头后马上停止喷染液,不易形成色花,但二管以上的气流机,一旦断头染液还在不断喷出,而这时堆置在轨道里的布不动,就很易色花,故要防止断头,加强缝头和坯布检查。不同性能的布连接在同一管内染色,易色花。堵缸时没有及时排除也易色花,特别是装载量大时容易堵塞,要根据布的克重控制合理的装载量。布速过慢、升温过快易色花。
(3)管差。喷嘴堵塞会引起管差,原因还在于染液过滤网没有盖严实,水中有沙子,布本身太脏带入泥沙等。各管之间布量不等。提布轮速度有差异。
(4)风格差异。宏其化工对一些成品要求有绉效应的织物,布表面绉效应风格必须一致,缸与缸之间差异要小,这种绉效应的形成与织物在升温、保温、降温的循环过程的张力、冲击力、升降温速率、保温温度与时间等都有关系。如果工艺参数控制不合理,风机功率、提布轮速度、水量、布量等没有很好的控制,电脑工艺参数管理不严,管理不到位,都会使织物的风格有差异。
(5)提布轮缠布。提布轮速度和风机运行参数控制不当,导布轮速度过快,或风机开得过小,布容易缠到导布轮上,如发现不及时,缠得过于严重则排除故障很麻烦。
(6)气流染色与常规染色成本与效益对比
各种织物在相同容量规格不同机型的染色机中生产时,可装载量有区别,运行的顺畅性有差异,一次成功率不同,所以牛产速度的对比会有较大差别。实践经验表明气流染色机的生产速度比常规染缸快。水、电、汽的成本也因品种不同有区别。